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镀锌铁盘锌层脱落的主要原因

 镀锌铁盘锌层脱落的主要原因

镀锌铁盘锌层脱落的主要原因有：表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太脏、NOF段氧化气氛及保护气体露dian太高、空燃比不合理、氢气流量偏低、炉子有氧渗入，带钢入锅温度偏低，RWP段炉压偏低及炉门吸风、NOF段炉温偏低，油脂蒸发不尽、锌锅铝含量偏低、机组速度太快、还原不充分、锌液中停留时间太短、镀层偏厚。冷冻开把镀锌铁盘应用于人们生活的各个角落，从里到外冷冻开把镀锌铁盘的身影无处不在。

冷冻盘具有承载能力较大的特点

 在冷冻盘出口的时候是不需要进行熏蒸和高温消毒或者防腐处理的。非常的简单实用性，我们一般都是采用的钢材进行制造冷冻盘，所以产品有着坚固耐用的特点，这种材料生产而成的冷冻盘具有承载能力较大的特点，对于产品的外观来说是具有美观的外形的所以在选购的时候可以随意选择冷冻盘的外形的，价格也相应的不同，因为设计的不同所以价格也是不同的，并且冷冻盘的表面都是经过表面的镀锌或着静电喷塑处理的，所以并不需要进行定期的维护，因为产品的原料的特性所以产品具有着非常长的使用寿命大家可以放心购买。注意抹布不要弄得太湿，挤一点牙膏涂抹在抹布上，然后在要清洗的地方用打转转的方法擦洗。

镀锌铁盘必须要经过的工序有哪些呢?

1、钝化：这个事比较重要的一点，钝化后的镀锌铁盘可以减少潮湿储存运送条件下产生的锈蚀;

2、涂油：经过钝化后处理的镀锌铁盘再进行涂油处理可以进一步的减少潮湿储存条件下的锈蚀，油层可以用不损伤锌层的脱脂剂去除;

3、漆封：通过涂敷一层极薄的透明有机涂层膜，可提供一种附加的防腐蚀作用，特别是耐***特性。

4、磷化：通过磷化处理，使得镀层种类的镀锌铁盘除了正常清洗外，不需要进一步的处理也可以涂层，磷化后与适合的润滑剂配合用，可以改善成型性能;

   金属冷冻盘是一种盛放冷冻食品如肉类、水产品等餐饮行业必备的容器，在食品存储、***、运输等环节使用量非常的巨大。目前国内的冷冻盘生产多为作坊式人工加工方式。即：一人旋转转盘，螺杆倒动主压模板提升运动，待主压模板提升到规定高度之后，另一工人将金属板放入模具，再由4个压模工人分别转动长边压模板和短边压模板压下冻盘模具的长边和短边，一个冻盘的加工工序需要6个人协同工作才能完成。可根据用户需求订做各种规格、尺寸，铝合金包边，可加盖，防尘，外形美观大方。